高压扁平电缆的安装需遵循严格步骤

　　高压扁平电缆是一种专为高压电力传输设计的特种电缆，以其扁平结构、耐环境性和柔韧性在工业领域广泛应用，尤其适用于需要频繁移动或承受机械应力的场景。采用扁平化设计，导体多为多股绞合无氧铜镀锡结构，确保高导电性与抗折弯能力。绝缘层通常选用高机械性能的TPEE材料或进口硅橡胶，具备耐高温、耐油、耐腐蚀特性，并可通过15KV/5min交流耐压测试。护套采用聚醚型聚氨酯（PUR）复合料，紧密挤包且易剥离，表面光洁，抗拉强度≥15N/mm²，同时具备防水、防紫外线、阻燃（符合GB/T12666-2008标准）等性能。部分型号还增设镀锡铜丝屏蔽层，有效抑制电磁干扰。

　　高压扁平电缆的安装需遵循严格的技术规范和安全要求，以下是详细的安装方法及关键步骤：

　　一、前期准备

　　设计评估

　　根据工程需求，对电缆敷设线路进行详细设计，包括路径选择、敷设深度、材料选用等。

　　进行地质勘测，了解地下情况（如管道、岩石等），选择合适的敷设方式（如直埋、排管、桥架等）。

　　材料采购与检查

　　确保采购符合标准的高压扁平电缆和配套材料（如接头、绝缘胶带、填充料等）。

　　检查电缆长度、直径、绝缘材料等参数是否满足设计要求，并核对合格证、说明书等资料。

　　准备施工工具：压线钳、剥切工具、绝缘摇表（5000V）、液压压线钳、铜管（与电缆芯线匹配）等。

　　安全评估与防护

　　对施工现场进行安全评估，制定详细的施工方案和应急预案。

　　施工人员需佩戴安全防护装备（如绝缘手套、护目镜、安全帽等），确保人身安全。

　　二、电缆敷设

　　开挖沟槽或排管

　　根据设计要求，在地下开挖沟槽，深度和宽度需符合规范（如直埋敷设时，电缆表面距地面距离一般不小于0.7m）。

　　若采用排管敷设，需控制排管内径在10cm以上，埋设深度保持在50cm左右，并保证排管内壁清洁、管口无毛刺。

　　电缆铺设

　　将电缆沿着预定路径放置在沟槽或排管中，避免电缆被扭曲、压伤或交叉重叠。

　　保持电缆在沟槽中的松弛状态，以便后续回填和保护。

　　对于长距离敷设，需使用滑车或卷扬机辅助，并控制牵引强度，防止电缆受损。

　　填埋回填

　　使用软土、细沙等填充材料覆盖电缆，厚度不小于100mm，避免石块或其他硬质杂物损伤电缆。

　　回填土需分层压实，防止出现空隙，确保电缆不受外力压迫。

　　三、电缆接头制作与连接

　　电缆头防潮处理

　　在潮湿环境中作业时，需搭建防尘篷房，并预先将电缆包裹严密，防止受潮。

　　作业前摇测电缆绝缘电阻，确保相与相、相与地之间绝缘值符合要求，并做好记录。

　　剥除电缆外皮

　　使用专用工具剥除电缆外皮，注意不得损伤内层屏蔽和绝缘层。

　　剥除长度需满足接头制作要求，并保证截面平齐。

　　屏蔽接地线处理

　　对于单层外皮保护套电缆，将主相线外侧的屏蔽接地线集中编织成长度适宜的接地线，并用33+PVC胶带包扎。

　　对于双层外皮保护套电缆，还需对双层护套中间的监测线进行包扎处理。

　　导体连接

　　使用铜管将同相电缆的导体连接，确保芯线全部插入铜管且无分叉、遗留铜丝。

　　使用液压压线钳压接铜管，力度适中，每单相芯线一端需可靠压接两道，压接间距适宜。

　　绝缘包扎

　　使用高压绝缘胶带对相线进行包扎，采用半叠压法从根部向端头包扎，长度约150mm并往返一次。

　　在高压绝缘胶带表面再包扎一层33+PVC胶带，增强绝缘性能。

　　接头密封与防护

　　在接头根部涂抹可塞新等密封材料，防止潮气侵入。

　　将接头放入接线盒内，并紧固各部件，确保密封良好。

　　四、安装后检测与验收

　　绝缘测试

　　使用绝缘摇表检测电缆的绝缘性能，确保符合标准要求。

　　电气性能测试

　　进行耐压试验、局部放电检测等，验证电缆的电气性能是否稳定可靠。

　　外观与固定检查

　　检查电缆敷设是否整齐、无交叉，接头是否牢固、无松动。

　　确保电缆固定间距符合规范要求，避免形成闭合铁磁回路。